瀝青混凝土路面對(duì)基層要求
1. 具有足夠的強(qiáng)度和適宜的剛度
2. 具有良好的穩(wěn)定性
3. 干燥收縮和溫度收縮變形較小
4. 表面應(yīng)平整密實(shí)；拱度與面層的拱度應(yīng)一致；高程符合要求。 施工工藝要求
一. 一般要求
1.熱拌瀝青混凝土混合料按集料最大粒徑分，有特粗式，粗粒式，中粒式，細(xì)粒式，砂粒式五種。
2.瀝青混凝土面層集料的最大粒徑應(yīng)與分層壓實(shí)層厚相匹配。
二. 準(zhǔn)備工作
1. 應(yīng)復(fù)查基層和附屬構(gòu)筑物質(zhì)量，確認(rèn)符合規(guī)范要求。施工材料經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后使用。機(jī)械需配套且有備用的，并保持狀態(tài)完好。
2. 瀝青加熱溫度及瀝青混合料拌制，施工溫度應(yīng)根據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)，黏度，氣候條件，鋪筑層的厚度及下臥層厚度，按照《城鎮(zhèn)道路工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）的要求選用。當(dāng)瀝青黏度大，氣溫低，鋪筑層厚度小時(shí)，施工溫度宜用高限。
3.重要的瀝青混凝土路面宜先修100--200米的試驗(yàn)段，主要分試拌，試鋪兩個(gè)階段，取得相應(yīng)的參數(shù)。 三 .拌制運(yùn)輸 瀝青混合料的拌制必須在瀝青拌合廠（場(chǎng)，站）進(jìn)行。應(yīng)有良好的防雨排水設(shè)施，并配備試驗(yàn)室，以保證質(zhì)量合格。 城市主干路，快速路的瀝青混凝土宜采用間歇式（分拌式）拌和機(jī)拌合。它具有自動(dòng)配料系統(tǒng)，可自動(dòng)打印每拌料的拌合溫度，拌合時(shí)間，拌合量等參數(shù)。 為配合大批量生產(chǎn)混合料，宜用大噸位自卸汽車運(yùn)輸。出廠的瀝青混合料應(yīng)逐車稱重，并測(cè)量運(yùn)料車中的瀝青混合料的溫度，簽發(fā)一式三份運(yùn)料單。一份存拌合場(chǎng)，一份交攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，一份交司機(jī)。 卸料時(shí)，要均勻卸料，防止粗細(xì)分離。做到保溫，防雨和保護(hù)環(huán)境。
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